カリキュラムシート
分類番号 Z103-004-A
| 訓練分野 | 機械系 |
|---|---|
| 訓練コース | ５Ｓによるムダ取り・改善の進め方 |
| 訓練対象者 | 生産活動（生産効率や品質の向上等）の改善業務に従事する技能・技術者等であって、指導的・中核的な役割を担う者又はその候補者 |
| 訓練目標 | 生産現場における指導技法の現場力強化及び技能継承をめざして、技能高度化、故障対応・予防に向けて、発生する問題の分析・改善技法及び指導技法を習得する。 |
| 教科の細目 | 内容 | 訓練時間（H） | うち実習・ まとめ（H） |
|---|---|---|---|
| １．コース概要及び留意事項 | （１）訓練の目的及びコース概要 （２）専門的能力の確認 （３）安全上の留意事項 |
0.5 | |
| ２．生産現場の構造 | （１）企業活動の真の目的 （２）５Ｓ改善、ムダ取りの関係図 |
0.5 | |
| ３．５Ｓ推進による現場の改善 | （１）５Ｓの定義と生産性向上の繋がり （２）整理・整頓の手順と指導方法 （３）清掃・清潔の実践による現場改善の事例 例：食品会社（工場）における現場改善 （４）指導技法を活用した躾の実践 （５）５Ｓ改善演習 （６）５Ｓと見える化の関係 |
5 | 3 |
| ４．ムダ取りの実践による現場改善 | （１）ムダの定義と生産性向上と繋がり （２）事例紹介 例：工場内のムダ取り （３）ムダ取りの効率的な進め方 （４）ムダ取り演習 イ．ボール盤を使用した穴開け作業におけるムダの発見・改善 ロ．作業の改善事例 |
3.5 | 3 |
| ５．現場改善のための指導技法 | （１）指導ポイントの整理 イ．５Ｓ改善とムダ取りをセットにする ロ．定着化を図る （２）指導展開の要点（事例研究） イ．目標の設定 ロ．指導項目の設定 ハ．指導の展開方法 ニ．指導計画書の作成方法 |
2 | 1 |
| ６．まとめ | （１）質疑応答 （２）講評・評価 |
0.5 | 0.5 |
| 訓練時間合計 | 12 | 7.5 |
| 使用器具等 | パソコン、プロジェクタ、ストップウォッチ（１人１台）、電卓（１人１台）、工作機械 |
|---|---|
| 養成する能力 | 現場力の強化及び技能の継承ができる能力 |
| 改訂日 | 2022.08 |