カリキュラムモデル
分類番号 S513-630-3
| 訓練分野 | 管理・事務系（S） |
|---|---|
| 訓練コース | 総コスト改革計画（コスト改革可能性評価） |
| 訓練対象者 | 経営企画、開発設計、生産技術、購買・外注管理、品質管理、原価管理コスト改革に携わる管理候補者、管理者 |
| 訓練目標 | 製品、プロジェクトの総コスト改革可能性評価法、評価法導入の計画推進法を習得する。 |
| 教科の細目 | 内容 | 訓練時間（H） |
|---|---|---|
| １．コスト発生源とコスト戦略 | （１）ワークユニット （２）コストの決定プロセス （３）コスト発生要素 （４）コスト戦略 （５）総コスト減アプローチ |
1 |
| ２．コスト改革可能性評価と原価企画 | （１）コストの分類 （２）製品総コスト目標 （３）ユニット別コスト配分 （４）責任部門別・費目別コスト改革目標 （５）コスト改革テーマと目標原価割付 |
1 |
| ３．機種同時開発戦略と部品コスト低減可能性評価 | （１）部品コスト低減の考え方 （２）部品コスト低減の範囲 （３）部品コスト改革の可能性評価手順 |
2 |
| ４．品質コスト戦略と品質コスト低減可能性評価 | （１）品質コスト低減の考え方 （２）品質コスト低減の範囲 （３）品質コスト改革の可能性評価手順 |
2 |
| ５．製造プロセス戦略と作業コスト低減可能性評価 | （１）作業コスト低減の考え方 （２）作業コスト低減の範囲 （３）作業コスト改革の可能性評価手順 |
2 |
| ６．物流プロセス戦略と物流コスト低減可能性評価 | （１）物流コスト低減の考え方 （２）物流コスト低減の範囲 （３）物流コスト改革の可能性評価 |
2 |
| ７．総コスト管理 | （１）総コスト低減可能性評価・コスト割付 （２）総コスト低減可能性と総コスト改革計画（原価企画） （３）総コスト管理システム構築 （４）総コスト管理システムを用いた目標実現 |
2 |
| ８．総コスト改革計画実習 | （１）総コスト改革の課題と方策の討議 （２）部品コスト低減課題実習 （３）総コスト改革計画作成実習 |
5 |
| ９．確認・評価 | （１）全体的な講評及び確認・評価 | 1 |
| 訓練時間合計 | 18 |
| 使用器具等 | テキスト、ＯＨＰ |
|---|