カリキュラムモデル
分類番号 M115-416-4
| 訓練分野 | 機械系（M） |
|---|---|
| 訓練コース | 製品の信頼性と高付加価値をもたらすバリテクノロジー |
| 訓練対象者 | 製品設計および開発、または生産技術に従事し、リーダーとして中核的な役割を担う者、又はその候補者 |
| 訓練目標 | バリテクノロジーの重要性を認識し、コストを含めた設計段階からのバリ対策（エッジ品質の設計）、製造時のバリ抑制・除去法について習得する。 |
| 教科の細目 | 内容 | 訓練時間（H） |
|---|---|---|
| １．バリテクノロジーとは−その重要性について− | （１）バリテクノロジーとは （２）国内外の技術動向と進展 （３）バリテクノロジーの重要性 |
1 |
| ２．精度設計論 | （１）設計技術によるバリ対策 （２）精度設計論の概念 （３）具体例 イ．ルームエアコン用ロータリコンプレッサの設計と製造技術 （４）エッジ品質の重要性と規格 |
3 |
| ３．バリテクノロジー | （１）バリの定義と分類 （２）各種加工におけるバリの種類 （３）機械加工バリの生成機構と抑制策 （４）各種バリの測定と評価法 （５）生産・工程設計におけるバリ対策 |
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| ４．加工実習とバリの測定・評価 | （１）加工実習 イ．ドリル加工におけるバリの生成・抑制とバリの測定・評価実習 （２）ドリル加工バリに関する研究の紹介とまとめ |
6 |
| ５．バリ取り・エッジ仕上げ法の種類と選択 | （１）各種バリ取りエッジ仕上げ法 （２）各論の紹介と研究 イ．バレル研磨加工 ロ．ブラシ仕上げ加工 ハ．超音波加工 （３）バリ取りコストの計算 |
3 |
| ６．結論とまとめ | （１）バリ取りエッジ仕上げの自動化 （２）最適バリ取り・エッジ仕上げシステムの選定 （３）今後の問題点・期待とまとめ （４）評価・講評 |
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| 訓練時間合計 | 18 |
| 使用器具等 | ドリル、卓上ボール盤、マシニングセンター、投影機または粗さ測定機 |
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