カリキュラムシート
分類番号 A201-006-A
| 訓練分野 | 機械系 |
|---|---|
| 訓練コース | 製品設計におけるリスクマネジメント |
| 訓練対象者 | 製品設計におけるリスク低減に従事する技能・技術者等であって、指導的・中核的な役割を担う者又はその候補者 |
| 訓練目標 | 製品企画／開発／デザインの現場力強化及び技能継承をめざして、技能高度化、故障対応・予防に向けたＰＬ法やクレーム対応などを理解し、事例分析や課題実習を通して、リスクに対応した設計を行う技術を習得する。 |
| 教科の細目 | 内容 | 訓練時間（H） | うち実習・ まとめ（H） |
|---|---|---|---|
| １．コースの概要及び留意事項 | （１）訓練コースの概要説明 （２）受講者が有する専門的能力の確認 （３）安全上の留意事項 |
0.5 | |
| ２．設計におけるリスクマネジメント | （１）リスクの分類とリスクの主要要素 （２）経済性優先、妥協などを要因とした事故例 （３）技術者が取り扱うリスクマネジメント （４）事故事例分析 |
1 | 0.5 |
| ３．設計のトラブル事例分析実習 | （１）問題解決手法 イ．リスク特定と解決のための課題演習 （２）トラブル事例分析と是正処置の作成実習 イ．コストダウンによる設計ミスへの影響（自転車の伝動用ベルト） ロ．量産工程で問題になる図面の間違い（識別番号成形用金型） ハ．顧客による設計思想から外れた使用方法（ロータリーエンコーダ） ニ．特定環境下の検証不足（複写機のトナー） ホ．仕様書の検討不足による手戻り（産業機械に取付けるランプの色） へ．新規参入製品の不具合（スポットクーラー） ト．契約外のコストダウン要求（プレス加工中小企業対大企業） |
4.5 | 4 |
| ４．予防設計 | （１）予防設計の流れ （２）事例分析（例：壊れない設計（鋳鉄製ハブ）） |
1.5 | 0.5 |
| ５．設計におけるＰＬ対策 | （１）ＰＬ法の概要 （２）ＰＬ活動 （３）ＰＬ事故予防 （４）ＰＬ事故防御 （５）ＰＬ対策 |
1.5 | |
| ６．設計による機能の変質 | （１）事故事例分析（例：回転ドアーの事故） |
1 | 0.5 |
| ７．品質管理とリスクマネジメントを意識した開発設計 | （１）品質を優先した実体化 （２）不適合記録の活用 （３）品質意識の徹底の方法 （４）設計品質向上の取り組み方 |
1 | |
| ８．顧客満足度向上のための設計 | （１）中小企業のマーケティング （２）コスト低減のための準備と計画 （３）対応スピードとリスクの関係 |
0.5 | |
| ９．まとめ | （１）質疑応答 |
0.5 | 0.5 |
| 訓練時間合計 | 12 | 6 |
| 使用器具等 | プロジェクタ、提示装置 |
|---|---|
| 養成する能力 | 現場力の強化及び技能の継承ができる能力 |
| 改訂日 | 2020.09 |