シ様式第1−3号 | ||||||
ユ ニ ッ ト シ ー ト | ||||||
氏 名 | ||||||
ユニット | 切削条件の最適化 | 分類番号 | MU599-X040-2 | 自 己評 価 | 指導員確 認 | |
到達水準 | (1)切削加工の種類とその特徴を知っていること | |||||
(2)切削時に工具にかかる切削抵抗について知っていること | ||||||
(3)切削抵抗のデータを見える化し、検証ができること | ||||||
(4)工具の摩耗と切削条件の関係について知っていること | ||||||
(5)工具の選定と切削条件の最適化ができること | ||||||
(6)情報機器作業について知っており、安全衛生作業ができること | ||||||
教科の細目 | 内 容 | 訓 練 時 間 | ||||
学科 | 実技 | |||||
切削抵抗 | (1)旋削時に発生する切削抵抗 | 1 | ||||
(2)転削時に発生する切削抵抗 | ||||||
切削抵抗の測定 | (1)実習での加工条件の確認 | 7 | ||||
(2)切削抵抗の測定実習 | ||||||
(3)結果データの見える化 | ||||||
(4)製品仕様に対する検証 | ||||||
工具寿命と切削 | (1)工具の摩耗 | 1 | ||||
条件 | (2)工具寿命と切削条件の関係 | |||||
工具コストと切削条件の最適化 | (1)生産効率を重視した切削条件 | 1 | ||||
(2)工具寿命を重視した切削条件 | ||||||
工具と切削条件 | (1)加工部品の説明(図面、生産数量、納期など) | 2 | 6 | |||
の選定(最適化) | (2)必要な工具の選定、工程の検討 | |||||
(3)最適な切削条件の選定 | ||||||
(4)加工実習および検証(最適化・改善) | ||||||
安全衛生 | (1)安全における要点 | |||||
(2)衛生における要点 | ||||||
(3)情報機器作業における要点 | ||||||
5 | 13 | |||||
使用する機械 器具等 |
工作機械(普通旋盤、フライス盤、NC旋盤、マシニングセンタ等)、工具、工具カタログ、表面粗さ測定器、加工シミュレーションソフト(またはCAD/CAMシステム)、切削動力計、測定器一式 | |||||
備 考 | ||||||
※自己評価欄にはA、B、Cを記入する。 |