ユ ニ ッ ト シ ー ト | |||||||
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氏 名 | ||||||
ユニット | 高機能材料の曲げ加工2 | 分類番号 | MU201-X310-3 | 自 己評 価 | 指導員確 認 | ||
到達水準 | (1)曲げ加工順序を考えることができること | ||||||
(2)NCプレスブレーキの金型の選択、点検ができること | |||||||
(3)曲げ精度を考慮した曲げ加工ができること | |||||||
(4)高機能材料の特性を考慮した曲げ加工ができること | |||||||
(5)安全衛生作業ができること | |||||||
教科の細目 | 内 容 | 訓 練 時 間 | |||||
学科 | 実技 | ||||||
加工順序 | (1)加工順序 | 1 | |||||
(2)金型との緩衝 | |||||||
金型の選択 | (1)金型の種類と耐荷重 | 2 | |||||
(2)形状に対する金型の選択 | |||||||
精度を考慮した | (1)試し曲げ | 9 | |||||
曲げ加工 | (2)曲げ角度の調整 | ||||||
(3)プログラムの修正 | |||||||
(4)検査・測定 | |||||||
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材料の特性と曲げ | (1)曲げ加工と材料特性 | 3 | 3 | |||
安全衛生 | (1)安全における要点 | ||||||
(2)衛生における要点 | |||||||
(3)情報機器作業における要点 | |||||||
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6 | 12 | ||||||
使用する機械 器具等 |
NCプレスブレーキ、金型、測定機器(ノギス、プロトラクタ、スコヤ)、展開計算用ソフト | ||||||
備 考 | |||||||
※自己評価欄にはA、B、Cを記入する。 |