ユ　ニ　ッ　ト　シ　ー　ト
				氏　　名
	ユニット	高能率・高精度加工(穴加工編)	分類番号	MU102-X310-3	自　己評　価	指導員確　認
	到達水準	(1)穴あけ加工の概要について知っていること
		(2)穴あけ加工において気をつけるべき点について知っていること
		(3)リーマ加工において気をつけるべき点について知っていること
		(4)タップ加工の概要について知っていること
		(5)タップ加工において気をつけるべき点について知っていること
		(6)安全衛生作業ができること
	教科の細目	内　　　　　　　　　　　容			訓 練 時 間
					学科	実技
	穴あけ加工	(1)穴あけ加工の種類と使い分け			3
		(2)各部工具形状の役割と加工精度への影響
		(3)加工精度向上のためのポイント
		(4)切りくず形状から判断する切削現象
		(5)工具の寿命判定と再研削のポイント
		(6)難削材・難形状に対する加工のノウハウ
	穴あけ加工実習	(1)工具形状と加工精度				6
		(2)穴加工の評価・測定(真円度、表面粗さ、形状、スラスト、トルク等)と対策
		(3)切削条件と加工能率・加工精度との関係
		(4)超深穴加工の高能率加工
		(5)金型材料への超深穴加工
		(6)高硬度材・難形状加工
	リーマ加工実習	(1)切削速度と加工精度				2
		(2)下穴径と加工精度
		(3)精度測定(真円度、表面粗さ、形状、スラスト、トルク等)と対策
	タップ加工	(1)ねじ規格の変更とトラブル対策			2
		(2)タップの種類と使用法
		(3)タップの構造上の問題点
		(4)難削材・深穴への対策法
	タップ加工実習	(1)下穴径と切削トルク				5
		(2)切りくず処理対策
		(3)高速タップ加工
		(4)フライスカッタによるタップ加工
		(5)製品の評価法(粗さ、形状、スラスト、トルク等)と対策
	安全衛生	(1)安全における要点
		(2)衛生における要点
		(3)情報機器作業における要点
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	使用する機械 器具等	マシニングセンタ、各種切削工具、真円度測定機、表面粗さ測定機
	備　　考
	※自己評価欄にはＡ、Ｂ、Ｃを記入する。