ユ　ニ　ッ　ト　シ　ー　ト

氏　　名

ユニット

高能率・高精度加工(穴加工編)

分類番号

MU102-X310-3

自　己評　価

指導員確　認

到達水準

(1)穴あけ加工の概要について知っていること

(2)穴あけ加工において気をつけるべき点について知っていること

(3)リーマ加工において気をつけるべき点について知っていること

(4)タップ加工の概要について知っていること

(5)タップ加工において気をつけるべき点について知っていること

(6)安全衛生作業ができること

教科の細目

内　　　　　　　　　　　容

訓 練 時 間

学科

実技

穴あけ加工

(1)穴あけ加工の種類と使い分け

3

(2)各部工具形状の役割と加工精度への影響

(3)加工精度向上のためのポイント

(4)切りくず形状から判断する切削現象

(5)工具の寿命判定と再研削のポイント

(6)難削材・難形状に対する加工のノウハウ

穴あけ加工実習

(1)工具形状と加工精度

6

(2)穴加工の評価・測定(真円度、表面粗さ、形状、スラスト、トルク等)と対策

(3)切削条件と加工能率・加工精度との関係

(4)超深穴加工の高能率加工

(5)金型材料への超深穴加工

(6)高硬度材・難形状加工

リーマ加工実習

(1)切削速度と加工精度

2

(2)下穴径と加工精度

(3)精度測定(真円度、表面粗さ、形状、スラスト、トルク等)と対策

タップ加工

(1)ねじ規格の変更とトラブル対策

2

(2)タップの種類と使用法

(3)タップの構造上の問題点

(4)難削材・深穴への対策法

タップ加工実習

(1)下穴径と切削トルク

5

(2)切りくず処理対策

(3)高速タップ加工

(4)フライスカッタによるタップ加工

(5)製品の評価法(粗さ、形状、スラスト、トルク等)と対策

安全衛生

(1)安全における要点

(2)衛生における要点

(3)情報機器作業における要点

5

13

使用する機械 器具等

マシニングセンタ、各種切削工具、真円度測定機、表面粗さ測定機

備　　考

※自己評価欄にはＡ、Ｂ、Ｃを記入する。